由于物料被粉磨的方式不同，是否采用研磨介质以及磨机结构、磨机运动方式、操作方法和生产特点等不同，粉磨设备也就有各种形式，有的彼此差别还很大。
       建材工业中一般常见的有球磨机、棒磨机、立式磨粉机、雷蒙磨粉机、自磨式磨粉机、辊压机、陶瓷磨等。有时在生产和科研中还使用振动磨、气力磨等超细磨设备。
       磨粉机的分类方法如下：振动磨、球磨机、棒磨机是靠研磨介质的冲击和研磨作用粉磨物料的有介质磨；自磨式磨粉机属于无介质磨。雷蒙磨粉机是靠挤压研磨粉磨物料的立式磨粉机；锤式磨粉机和流能磨粉机是借锤与物料、物料与物料间的撞击摩擦来粉磨物料；辊式磨是靠两个相对回转的棍子来对物料挤压来进行粉磨的。在结构上振动球磨机、棒磨机都属于圆筒形。
       建材工业中以球磨机和棒磨机应用最多、最普遍，近年来辊磨机也就是雷蒙磨粉机和辊压机（对辊式破碎机）在新型干法水泥生产线上大量采用。

       工业上粉碎和筛分通常组成一个联合系统，所谓粉碎流程实际上是粉碎筛分流程。由于粉碎机的粉碎比限制，往往不可能在一次粉碎中达到所要求的物料粒度，同时还因生产的经济原则，常把几台粉碎机串联起来使用，而每一台只实现整个粉碎过程的一部分，这样的部分成为流程的段，只带一段粉碎的胃一段粉碎筛分或分级流程，两段以上的为多段流程。一般粉碎筛分或分级流程只有四种基本形式，一种为单纯粉碎工艺，操作控制方便，占地面积小，但只适合用于对粉碎产品粒度要求不高的场合。例如大块的物料需要用皮带输送机输送时，可采用该流程，用破碎机将大块物料破碎成小块。 第二种是带预先筛分的粉碎工艺，用于原料中以含有相当数量的合格细粉的情况。由于预先筛出物料中不需要破碎的细粉，相对的减少了进入粉碎机的总给料量，有利于防止粉碎机内过粉碎，有利于节能， 第三种是带有检查筛分的工艺流程，能够将粉碎产物中大于所要求的产品粒度的物料分离出来，送回粉碎机进行再粉碎，因此可获得全部符合粒度要求的产品

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