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立式磨粉机用于新建现代化水泥生产线中

作者:admin 发表于:1970-01-01 08:00

立磨越来越广泛地用于水泥厂生产线、新建现代化水泥生产线中,煤、生料的粉磨采用立磨者占90%以上,水泥熟料和矿渣粉磨采用立磨者越来越多,所以在现代化水泥工厂中,立磨已成为工厂工艺过程重要装备,这是它一系列的优良特性所决定的,一部分属纯机械技术,另一部分是工艺过程。立磨是从l906年起开发的,至今已经过近百年不断改进,经历了通过离心力给磨辊施压到用弹簧加压,到现在用液压气力弹簧系统加压。被粉磨物料从最软的煤到中等硬度的水泥原料到硬脆的水泥熟料和矿渣。对于水泥工业来说,新型干法分解炉技术的发明,回转窑产量的翻番和大型化,使得立式辊磨结构得到不断改进和大型化,从而满足了一窑配一磨的要求。

为了满足水泥厂工艺生产线的磨煤、磨水泥生料、磨水泥熟料及矿渣的要求,世界各国水泥机械制造商开发了自己品牌的立磨。根据这一需求及为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收欧洲先进技术并结合黎明重工多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后,黎明重工推出YGM系列立式磨粉机立磨),该立磨采用了合理可靠的结构设计,配合先进工艺流程,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求,主要技术、经济指标达到国际先进水平。

立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选粉装置。磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。它被装在磨机的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎。磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,物料就是在环形槽内被磨辊碾碎的。加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件,它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速就是减速机输出轴的转速。

YGM系列立式磨粉机用于新建现代化水泥生产线中,在粉磨和选粉空间中粗粉有很高的循环率,使在粉磨选粉过程中具有非常高的烘干效率。通过很好的调整导风环,使载尘气流非常均匀地通过,使气流能耗(磨机阻力)最小化,同时达到最大粉磨产量,从而达到总的能耗最小化,根本不用降低风量和采用外部循环物料来降低能耗。另外立式磨粉机还具有行成本低、建设费用低、运转容易可靠、烘干能力强等优点。立式磨采用气体输送物料,在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到最终水份,在立磨内可烘干水分高达12~15%的物料,即使是烘干球磨,也只能烘干水份为3~4%的物料。产品质量稳定,颗粒级配均匀。物料在磨内停留时间短,易于对产品粒度及化学成分的检测和控制,产品质量稳定。维修方便,通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间就能更换。环保、节能;振动小,噪音低,扬尘少,操作环境清洁,适应环保要求.

上海建冶重工机械有限公司供应高压磨;雷蒙磨;磨粉机;磨机;研磨机;高压微粉磨;微粉磨;超细磨;粉磨机;雷蒙磨粉机;高压磨;雷蒙磨;粉磨机;粉石机;研磨机;细粉磨;悬辊磨;摆式磨

产品优势和特点

该系列具有成套性强,从块料粉碎到成品包装,能独立自成生产系统。布袋式除尘器减少环境污染,符合环保要求。

该系列适用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业680多种物料的高细制粉加工,成品粒度在60-1250目范围调节(最细2500目)。通过机内增加的特殊装置,可生产出10-60的粗粉。

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多年破碎机生产经验,在海内外积累了丰富的实践经验,工艺和技术成熟,深受广大客户的喜爱。