因为脱硫石膏粉含有超过10%的游离水,结合国内磷石膏制备建筑脱硫石膏粉的成功经验,采用二水石膏预烘干、沸腾流化床煅烧的二步法工艺煅烧建筑石膏粉。具体为:用装载机将原料从原料堆场送至进料斗,经计量后由皮带输送机送入双筒回转烘干机烘干去除游离水(该处热源为燃煤热风炉),出料后经集料收尘器收料,经提升输送设备送入流化床煅烧(采用导热油锅炉为热源),煅烧完毕后送入球磨机进行研磨改性和冷却,然后送入熟粉料仓备用。
研磨环节磨粉机的选择影响到整套脱硫石膏粉生产线的产能,因此还是比较重要的。一套磨粉机设备小的十几万,大的上百万,也是一笔较大的投资。比如一天500吨石膏粉的粉体厂,一天工作20小时,每小时产粉量要达到25吨。这个产量级别有很多磨粉机机型可以选择,小型立式磨、雷蒙磨甚至球磨都是可选择。建冶公司的高压磨粉机也是脱硫石膏粉常用的磨机,具有以下优点:
1、梅花架上加入了高压弹簧,碾磨力是有保障的,研磨效率高;
2、运行更加平稳,传动系统仍然采用的减速机传动,在遇到较硬石块时几乎不会出现断轴现象;
3、通过改变分析机种类可调节粗细粉的含量,可加工80、150、200、250、300、325、400目多个阶段的粉体,满足一个白云石粉体厂的多种需求;
4、继承了传统雷蒙磨的优势,产能的提升是在高通筛率的基础上达成的;
5、磨辊、磨环的使用寿命延长,研磨面积的增加也有助于粉磨效率提升;
6、多级密封,配合脉冲除尘器,粉尘量达到环保要求。
7、占地相比球磨占地要小很多。
一天500吨的石膏粉生产线只需两套6R磨粉机即可达到这个产能,建冶的高压磨粉机用来加工石膏粉的为数不少,生产200-300目的石膏粉的居多,平均产能都在10T/H,对于煅烧过的石膏,产量还有提升空间,达到13-14T/H很正常。
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